一、您的金属加工液产品是否遇到如下困扰?
1.高速加工过程中会出现导热差,工件发热,损伤刀具;
2.快速加工时,工件加工表面不匀;
3.金属加工液使用时起泡严重,添加消泡剂只能保持很短时间;
4.加入消泡剂后会出现1和2的问题;
5.消泡剂与加工液相容性很差,出现漂浮物;
二、原因分析
1.加工液动态表面张力没有控制好,导致高速下加工液对工件表面润湿性差;
2.加工液选用的消泡剂没有持久抑泡能力;
3.过于亲油的消泡剂吸收了表面活性剂分子导致表面张力升高,出现润湿缺陷;
4.消泡剂类别选择错误,导致相容性差;
三、涂易乐助剂的选择推荐
功能 | 类型 | 产品 | 乳化液 | 微乳液 | 全合成 | 冷却液 |
油品乳化剂 | 非离子 | ★ | ★ | |||
阴离子 | ★ | |||||
非离子 | ★ | ★ | ★ | |||
非离子 | ★ | |||||
润湿剂 | 消泡润湿 | ★ | ||||
低泡润湿 | ★ | |||||
无泡润湿 | ★ | ★ | ||||
无泡润湿 | ★ | ★ | ★ | |||
润湿 | DWF-4000 | ★ | ★ | |||
抑泡润湿润湿 | DWF-6000 | ★ | ★ | |||
消泡剂 | 聚醚 | ★ | ★ | |||
单分子 | ★ | ★ | ||||
非硅 | ★ | |||||
有机硅 | ★ | ★ | ||||
有机硅 | ★ | |||||
有机硅(耐碱) | ★ | ★ | ||||
单分子 | ★ | ★ | ||||
单分子 | ★ | ★ | ||||
分散剂 (抗硬水助剂) | 分散剂 | DWF-8900 | ★ | ★ | ★ | |
螯合剂 | ★ | ★ |